1. Število procesov natančno žigos obdelovanega dela je odvisno predvsem od kompleksnosti njegove strukturne oblike, števila kotov upogibanja, relativnega položaja in smeri upogibanja. Ko je polmer upogiba upogibnega dela manjši od dovoljene vrednosti, se po upogibu doda proces oblikovanja.
2. Količina postopka je povezana z naravo podatkov, globino risbe, številom korakov risbe, premerom risbe, debelino podatkov in drugimi pogoji, ki jih je mogoče določiti le z izračunom postopka risbe. Ko je polmer fileja iz risbe majhen ali je dimenzionalna natančnost visoka, je treba postopek oblikovanja dodati po risbi. Natančno žigos
3. Število postopkov bi moralo biti skladno z obstoječo proizvodno zmogljivostjo in opremo za žigovanje podjetja. Proizvodna zmogljivost plesni mora biti sposobna zagotoviti predelavo plesni, natančnost sestave ustreznih zahtev glede urnika. V nasprotnem primeru se operand lahko samo poveče;
4. Kadar sta kakovost preseka in dimenzionalna natančnost finih delov za prazna dela visoka, se lahko po postopku odboja preuči končni postopek ali se lahko neposredno sprejme postopek finega pražnjenja.
5. Da bi izboljšali stabilnost postopka natančnoga žigovanja, je včasih treba povečati število procesov, da se zagotovi kakovost obdelovanega dela za natančno žigovanje. Kot so upogibanje delov dodatnega pozicioniranja luknje luknjo, oblikovanje proces za povečanje količine deformacije za zmanjšanje luknje luknjo luknje za prenos deformacije območje.
